硬質(zhì)合金刀片主要是氧化鎢與碳混合，并放入特殊的火爐中加工成碳化鎢形成是一種極其堅(jiān)硬而易碎的材料。碳化鎢與鈷混合，鈷對(duì)硬質(zhì)合金的屬性至關(guān)重要。鈷越多，硬質(zhì)合金的韌性越好；反之就越堅(jiān)硬、耐磨。不同成分的重量配比以最高精度來進(jìn)行。接下一起了解下硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)工藝。

1. 壓制。使用自動(dòng)化沖壓機(jī)內(nèi)用沖頭和沖模進(jìn)行壓制，得到基本形狀和尺寸。

2. 燒結(jié)。通過燒結(jié)過程，使融化的鈷與碳化鎢顆粒粘結(jié)在一起。燒結(jié)爐處理過程做兩件事：刀片明顯收縮，收縮必須準(zhǔn)確才能獲得正確的公差。

3. 磨削。通過金剛石磨削，才能使硬質(zhì)合金刀片具有準(zhǔn)確的形狀。

4.刃口處理。切削刃經(jīng)處理，獲得正確的形狀，以達(dá)到所需加工最大的耐磨性。

5.涂層。化學(xué)氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）是現(xiàn)有的兩種涂層方法，選用何種方法取決于材料和加工方法。涂層厚度取決于刀片應(yīng)用，涂層決定刀片的耐用性及刀片壽命。

最后檢查、打標(biāo)、包裝運(yùn)輸，這就是硬質(zhì)合金刀片的制作過程。